Vollständig schützende Hochgeschwindigkeits-Laserschneidmaschine für Bleche PU
All-in-One-Faserlaserschneidmaschine GR-H
Einzelplattform-Platten-Laserschneidmaschine F
Hochgeschwindigkeits-Blechfaser-Laserschneidmaschine H
Hochleistungs-Blech-Laserschneidmaschine PG
Vollschützende Faserlaser-Fasenschneidemaschine PB
Präzisions-Laserschneidmaschine für Bleche S
Faserlaser-Schneidemaschine für Bodenschienenbleche GR
Hochgeschwindigkeits-Rohrlaserschneidmaschine V12
Effiziente Rohrfaserlaser-Schneidemaschine TG
Dreispindel-Laserschneidmaschine für hochfeste Rohre M
Dreispannfutter-Rohrfaserlaser-Schneidemaschine TS
Hochleistungs-Faserlaser-Rohrschneidmaschine mit vier Spannfuttern TZ
Hochgeschwindigkeits-Rohrfaserlaser-Schneidemaschine TH
Faserlaser-Schneidemaschine für kleine Rohre TM
Super-Hochleistungs-Rohrfaser-Laserschneidmaschine TR
Doppelplattform-Faserlaserschneidmaschine für Bleche und Rohre PGT
Effiziente Faserlaserschneidmaschine für Bleche und Rohre FT
Wassergekühltes tragbares Laserschweißgerät HW
Wassergekühlte tragbare Laserreinigungsmaschine LC
3D-Fünf-Achsen-Faserlaserschneidmaschine CELL
Lagerbe-/-entlader für Bleche LGD+RW
Automatisches Blechladegerät LGS
Automatische freitragende Blechladevorrichtung LCS
Freitragende Blechladevorrichtung LCA
Intelligente Blechproduktionslinie ATL
Produktionslinie zum Coil-Laserschneiden R
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Kondensationsgefahr für Laserschneidmaschinen
Industrielle Laserschneidmaschinen sind im Sommerbetrieb erheblichen Kondensationsrisiken ausgesetzt. Wenn Maschinenoberflächen unter den Taupunkt abkühlen, bildet sich Feuchtigkeit an kritischen Komponenten Ihrer Faserlaserschneidmaschine. Dies kann folgende Folgen haben:
✔ Korrosion in der Elektronik von CNC-Laserschneidsystemen
✔ Schäden an optischen Linsen in Blechlaserschneidanlagen
✔ Kurzschlüsse in Komponenten von Hochleistungslaserschneidmaschinen
✔ Verminderte Präzision bei Rohrlaserschneidmaschinen
Wichtige Wartung von Laserschneidmaschinen im Sommer
1. Pflege des Kühlsystems (Die erste Maßnahme)
Halten Sie die Kühlmitteltemperatur für Metalllaserschneidmaschinen bei 25–28 °C.
Verwenden Sie nur destilliertes Wasser in den Kühlsystemen von Laserschneidmaschinen.
Reinigen Sie die Filter wöchentlich, um eine ausreichende Belüftung zu gewährleisten.
Prüfen Sie die Kühlmittelleitungen von industriellen Laserschneidsystemen auf Undichtigkeiten.
2. Optimale Betriebsumgebung
Halten Sie die Werkstatttemperatur für Faserlaserschneidsysteme unter 35 °C.
Halten Sie die Luftfeuchtigkeit mithilfe von Luftentfeuchtern unter 60 %.
Halten Sie 2 m Abstand um CNC-Laserschneidmaschinen, um eine ausreichende Belüftung zu gewährleisten.
3. Richtige Stromversorgung Sequenzierung
✅ Korrekter Start:
Klimaanlage der Anlage aktivieren → 30 Minuten laufen lassen
Kühler der Laserschneidmaschine einschalten
Schneidbetrieb starten
✅ Sicheres Herunterfahren:
Laserstrahlung stoppen
Kühler ausschalten
Klimaanlage ausschalten
Notfallverfahren für Laserschneidmaschinen
Bei Kondensation an Ihrer industriellen Laserschneidanlage:
System sofort herunterfahren
Betroffene Oberflächen vorsichtig trocknen
Luftentfeuchter laufen lassen, bis sich die Umgebung stabilisiert hat
Optik vor Wiederaufnahme des Präzisionslaserschneidbetriebs überprüfen
Schutz von Laserschneidanlagen während der Monsunzeit
Für Hochleistungs-Laserschneidmaschinen in überschwemmungsgefährdeten Gebieten:
⚠️ Laserschaltschränke 30 cm über dem Boden anbringen
⚠️ Wassersensoren in der Nähe automatisierter Laserschneidanlagen installieren
⚠️ Protokolle für Notabschaltungen erstellen
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