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Mit Temperaturmanagement, automatischer Schmierung und vollständig geschlossenen Sicherheitssystemen wird ein sicherer und stabiler Betrieb unter unterschiedlichen Bedingungen gewährleistet, die Lebensdauer der Geräte verlängert und eine effiziente, kontinuierliche Produktion unterstützt.
Die innovative Zero Tailing-Schneidtechnologie maximiert die Materialausnutzung und ermöglicht eine nachhaltige, hocheffiziente Produktion.
Während des Betriebs bleibt das dritte Spannfutter in der Standby-Position, ohne sich zu bewegen, wodurch die Gesamtverarbeitungseffizienz maximiert wird.
Die innovative Zero Tailing-Schneidtechnologie maximiert die Materialausnutzung und ermöglicht eine nachhaltige, hocheffiziente Produktion.
Während des Betriebs bleibt das dritte Spannfutter in der Standby-Position, ohne sich zu bewegen, wodurch die Gesamtverarbeitungseffizienz maximiert wird.
Mit Temperaturmanagement, automatischer Schmierung und vollständig geschlossenen Sicherheitssystemen wird ein sicherer und stabiler Betrieb unter unterschiedlichen Bedingungen gewährleistet, die Lebensdauer der Geräte verlängert und eine effiziente, kontinuierliche Produktion unterstützt.
Während des Betriebs bleibt das dritte Spannfutter in der Standby-Position, ohne sich zu bewegen, wodurch die Gesamtverarbeitungseffizienz maximiert wird.
Mit Temperaturmanagement, automatischer Schmierung und vollständig geschlossenen Sicherheitssystemen wird ein sicherer und stabiler Betrieb unter unterschiedlichen Bedingungen gewährleistet, die Lebensdauer der Geräte verlängert und eine effiziente, kontinuierliche Produktion unterstützt.
Die innovative Zero Tailing-Schneidtechnologie maximiert die Materialausnutzung und ermöglicht eine nachhaltige, hocheffiziente Produktion.
Fertigungsexzellenz in allen Branchen Von hochpräzisem Schneiden bis hin zu intelligenter Automatisierung unterstützen wir globale Fertigungsunternehmen bei der Lösung realer Herausforderungen, der Steigerung der Produktionseffizienz und der Wertschöpfung.
Präzisionsschneiden von Schwerlastrohren für die Automobilindustrie
Tradition bewahren mit Präzision: Laserschneiden für Metallkunst in Riad
Hochgeschwindigkeits-Rohrlaserschneidmaschinen verbessern die Stabilität und Effizienz der Bearbeitu
Diese Baureihe wurde speziell für die effiziente Blechbearbeitung entwickelt.
Bearbeitungslösungen für dicke Bleche und große Werkstücke
| Modell | M28 | M36 | M52 |
|---|---|---|---|
| Stromversorgung | 6-12kW | 6-12kW | 6-12kW |
| Verarbeitungsdurchmesser | Φ20-Φ280mm □20*20-□280*280mm | Φ20-Φ360mm □20*20-□360*360mm | Φ50-Φ510mm □50*50-□510*510mm |
| maximale Belastungskapazität pro Stück | 500kg | 1200kg | 2500kg |
| Verarbeitungslänge | 12000mm | 12000mm | 12000mm |
| maximale Beschleunigung | 1G | 0.8G | 0.3G |
