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Vollständig schwimmende Vierfutterkonstruktion für höchste Stabilität und Effizienz

Die abgestimmte Vierfutteranordnung trennt die Spann- und Stützfunktionen vollständig und ermöglicht so einen Durchbruch in puncto Bearbeitungsstabilität und Schnittqualität.

Gleichzeitiges Be- und Entladen minimiert Stillstandszeiten

Schneiden, Rohmaterialzufuhr und Entladen der Fertigteile können gleichzeitig erfolgen. Dies reduziert die Nebenzeiten erheblich und maximiert die Produktionseffizienz.

3+1 Präzisionsfutter für stabilen und dauerhaften Betrieb

Die Präzisionsfutterkonfiguration „3 vorne + 1 hinten“ ist für vielfältige Anforderungen an die Rohrendenbearbeitung geeignet. Der verbesserte Dichtungsschutz verhindert effektiv das Eindringen von Funken und Schlacke und gewährleistet so einen dauerhaft stabilen Maschinenbetrieb.

Fasenschneiden

Die optionale Fasenschneidfunktion ermöglicht ±45°-Fasenschnitte und bietet eine professionelle und effiziente Lösung zum Fasen von Rohren.

Vollständiges, stumpffreies Schneiden für geringere Materialkosten

Dank der koordinierten Vier-Spannfutter-Spannung und der dynamischen Unterstützung ermöglicht das System müheloses, vollständiges Schneiden ohne Restmaterial für eine hocheffiziente, stumpffreie Bearbeitung.

Automatisierte Be- und Entladung für geringere Personalkosten

Die Anlage unterstützt automatisches Beladen, präzises Zentrieren und die Annahme der fertigen Teile für 6 m, 9 m und 12 m lange Rohre. Dies reduziert manuelle Eingriffe und Materialwechselzeiten und steigert die Effizienz der kontinuierlichen Produktion.

Umfassender Sicherheitsschutz für sicheres Arbeiten

Sicherheitsgeländer und hochempfindliche Sicherheitslichtvorhänge bieten doppelten Schutz und überwachen den Bearbeitungsbereich in Echtzeit, um versehentliches Betreten zu verhindern und eine sichere Produktion zu gewährleisten.

Vollständiges, stumpffreies Schneiden für geringere Materialkosten

Dank der koordinierten Vier-Spannfutter-Spannung und der dynamischen Unterstützung ermöglicht das System müheloses, vollständiges Schneiden ohne Restmaterial für eine hocheffiziente, stumpffreie Bearbeitung.

Automatisierte Be- und Entladung für geringere Personalkosten

Die Anlage unterstützt automatisches Beladen, präzises Zentrieren und die Annahme der fertigen Teile für 6 m, 9 m und 12 m lange Rohre. Dies reduziert manuelle Eingriffe und Materialwechselzeiten und steigert die Effizienz der kontinuierlichen Produktion.

Umfassender Sicherheitsschutz für sicheres Arbeiten

Sicherheitsgeländer und hochempfindliche Sicherheitslichtvorhänge bieten doppelten Schutz und überwachen den Bearbeitungsbereich in Echtzeit, um versehentliches Betreten zu verhindern und eine sichere Produktion zu gewährleisten.

Fasenschneiden

Die optionale Fasenschneidfunktion ermöglicht ±45°-Fasenschnitte und bietet eine professionelle und effiziente Lösung zum Fasen von Rohren.

Automatisierte Be- und Entladung für geringere Personalkosten

Die Anlage unterstützt automatisches Beladen, präzises Zentrieren und die Annahme der fertigen Teile für 6 m, 9 m und 12 m lange Rohre. Dies reduziert manuelle Eingriffe und Materialwechselzeiten und steigert die Effizienz der kontinuierlichen Produktion.

Umfassender Sicherheitsschutz für sicheres Arbeiten

Sicherheitsgeländer und hochempfindliche Sicherheitslichtvorhänge bieten doppelten Schutz und überwachen den Bearbeitungsbereich in Echtzeit, um versehentliches Betreten zu verhindern und eine sichere Produktion zu gewährleisten.

Fasenschneiden

Die optionale Fasenschneidfunktion ermöglicht ±45°-Fasenschnitte und bietet eine professionelle und effiziente Lösung zum Fasen von Rohren.

Vollständiges, stumpffreies Schneiden für geringere Materialkosten

Dank der koordinierten Vier-Spannfutter-Spannung und der dynamischen Unterstützung ermöglicht das System müheloses, vollständiges Schneiden ohne Restmaterial für eine hocheffiziente, stumpffreie Bearbeitung.

Vollständig schwimmende Vierfutterkonstruktion für höchste Stabilität und Effizienz

Die abgestimmte Vierfutteranordnung trennt die Spann- und Stützfunktionen vollständig und ermöglicht so einen Durchbruch in puncto Bearbeitungsstabilität und Schnittqualität.

Gleichzeitiges Be- und Entladen minimiert Stillstandszeiten

Schneiden, Rohmaterialzufuhr und Entladen der Fertigteile können gleichzeitig erfolgen. Dies reduziert die Nebenzeiten erheblich und maximiert die Produktionseffizienz.

3+1 Präzisionsfutter für stabilen und dauerhaften Betrieb

Die Präzisionsfutterkonfiguration „3 vorne + 1 hinten“ ist für vielfältige Anforderungen an die Rohrendenbearbeitung geeignet. Der verbesserte Dichtungsschutz verhindert effektiv das Eindringen von Funken und Schlacke und gewährleistet so einen dauerhaft stabilen Maschinenbetrieb.

Vollständiges, stumpffreies Schneiden für geringere Materialkosten

Dank der koordinierten Vier-Spannfutter-Spannung und der dynamischen Unterstützung ermöglicht das System müheloses, vollständiges Schneiden ohne Restmaterial für eine hocheffiziente, stumpffreie Bearbeitung.

Automatisierte Be- und Entladung für geringere Personalkosten

Die Anlage unterstützt automatisches Beladen, präzises Zentrieren und die Annahme der fertigen Teile für 6 m, 9 m und 12 m lange Rohre. Dies reduziert manuelle Eingriffe und Materialwechselzeiten und steigert die Effizienz der kontinuierlichen Produktion.

Umfassender Sicherheitsschutz für sicheres Arbeiten

Sicherheitsgeländer und hochempfindliche Sicherheitslichtvorhänge bieten doppelten Schutz und überwachen den Bearbeitungsbereich in Echtzeit, um versehentliches Betreten zu verhindern und eine sichere Produktion zu gewährleisten.

Fasenschneiden

Die optionale Fasenschneidfunktion ermöglicht ±45°-Fasenschnitte und bietet eine professionelle und effiziente Lösung zum Fasen von Rohren.

Kundenerfolgsgeschichten

Fertigungsexzellenz in allen Branchen Von hochpräzisem Schneiden bis hin zu intelligenter Automatisierung unterstützen wir globale Fertigungsunternehmen bei der Lösung realer Herausforderungen, der Steigerung der Produktionseffizienz und der Wertschöpfung.

Stahlbau

Tradition bewahren mit Präzision: Laserschneiden für Metallkunst in Riad

1

Stahlbauindustrie

Dies zeigt sich besonders deutlich beim Umgang mit langen oder schweren Rohren.

2

Stahlbau

1,890 Präzision im großen Maßstab: Laserlösungen für die großformatige Stahlbearbeitung

3

Stahlbauhersteller

Bearbeitungslösungen für dicke Bleche und große Werkstücke

4

Hersteller von Medizinprodukten

Schnelle Rohrschneidlösungen

5

Technische Parameter

Modell Z36 Z56 Z65 TZ12070
Stromversorgung 6-20kW 6-20kW 6-20kW 6-20kW
maximale Belastungskapazität pro Stück Φ20-Φ360mm □20*20-□360*360mm Φ50-Φ550mm □50*50-□550*550mm Φ60-Φ630mm □60*60-□630*630mm Φ50-Φ730mm □50*50-□520*520mm
Verarbeitungsdurchmesser 1200kg 3000kg 4000kg 3300kg
Verarbeitungslänge 12300mm 12500mm 15000mm 12000mm
maximale Beschleunigung 0.8G 0.5G 0.3G 0.3G

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